普遍情形下，20CRNIMOA圆钢都是会造成一定的裂痕较多，危害产品品质，危害设备的成才率，提升员工的劳动效率。下边咱们就来了解一下使其发生裂痕的根本原因有什么?

　　裂痕比别的钢材牌号发生端裂的机率高。对发生端裂状况的准70mm的42CrMo20CRNIMOA圆钢开展抽样，对有裂痕的裁切端口号和未发现裂痕的裁切端口号开展相对比较剖析，发觉全部尺寸的42CrMo轧板的金相组织均有缩松带，在偏析带内产生了出现异常机构———奥氏体或马氏体。对危害20CRNIMOA圆钢顶端裂痕的有可能要素开展剖析，主要包含20CRNIMOA圆钢裁切溫度、钢的机构及裁切内孔剩余应力(剪刃样子危害)等。

　　奥氏体为硬而脆的机构，在比较大形变抵抗力标准下会发生裂痕。当20CRNIMOA圆钢裁切形变时，在处在裁切形变区的缩松带内的出现异常机构中看到了人眼不由此可见的微裂痕，该微裂纹很可能变成20CRNIMOA圆钢端裂的裂痕源。

　　20CRNIMOA圆钢机构中存有缩松区。偏析区中的铬、钼元素成分比基材中显著较高，切削性能也相对提升，在降温流程中产生脆性断裂的奥氏体和马氏体机构。当想20CRNIMOA圆钢开展超低温裁切时，极大的剪应力和裁切形变使缩松区域内奥氏体和马氏体机构造成微裂痕。在不锈钢板材储放期内，形变区域内的剩余应力很可能使微裂痕拓展，发展趋势成在端表面的宏观经济裂痕，即裁切顶端裂痕。

　　根据以上剖析，可分析判断超低温裁切是导致20CRNIMOA圆钢裁切端裂的根本原因。为确定缩松区出现异常机构的发生是不是与加温溫度相关，在开展超低温裁切实验时对加温溫度与端裂状况的相互关系实现了科学研究。